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2020-12

機(jī)加工刀具的選擇

刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不僅影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。由于數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機(jī)床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，對數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，安裝調(diào)整方便。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。應(yīng)考慮以下方面：（1）根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。如車或銑高強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。（2）根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度低、而精加工階段所用刀具的精度高。如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具，因為精加工淘汰的刀具磨損情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續(xù)使用會影響精加工的加工質(zhì)量，但對粗加工的影響較小。（3）根據(jù)加工區(qū)域的特點(diǎn)選擇刀具和幾何參數(shù)。在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長徑比值小的刀具；切削薄壁、超薄壁零件的過中心銑刀端刃應(yīng)有足夠的向心角，以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時應(yīng)選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過4齒。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。隨著數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)實際中的廣泛應(yīng)用，量化生產(chǎn)線的形成，數(shù)控編程已經(jīng)成為數(shù)控加工中的關(guān)鍵問題之一。在數(shù)控程序的編制過程中，要在人機(jī)交互狀態(tài)下即時選擇刀具和確定切削用量。因此洛陽宇捷的編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則，從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)水平。

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機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)

機(jī)床是我們生產(chǎn)的重要工具, 應(yīng)增加機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng) , 減少機(jī)床故障, 為生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。機(jī)床需要每天維護(hù)保養(yǎng)。在機(jī)床長期工作后，機(jī)床容易出現(xiàn)問題，所以我們必須做一些維護(hù)工作才能實現(xiàn)。機(jī)床主要日常維修及保養(yǎng)為：1、日常清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔,無灰塵,無黑污銹蝕;各運(yùn)動件無油污,無拉毛、碰傷、劃痕;各部位不漏水、漏氣、漏油;切屑、垃圾清掃干凈，周圍環(huán)境對機(jī)床影響較大，如粉塵會被電路板上的靜電吸引，而產(chǎn)生短路現(xiàn)象；油、氣、水過濾器、過濾網(wǎng)太臟，會發(fā)生壓力不夠、流量不夠、散熱不好，造成機(jī)、電、液部分的故障等。2、整潔：工具、工件、附件布置整齊、合理，安全防護(hù)裝置齊全，管線、管道完整，零部件無缺陷。操作者在每日工作結(jié)束后，應(yīng)清掃干凈散落于工作臺、導(dǎo)軌等處的切屑、油垢。3、潤滑：按設(shè)備各部位潤滑要求,按時加油、換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線清潔,油標(biāo)醒目,油路暢通，檢查確認(rèn)各潤滑油箱的油量是否符合要求。4、嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備，不違章操作。5、務(wù)必隨時注意觀察各部件的工作情況以及儀器儀表的指示的準(zhǔn)確性、靈敏度和聲音。如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，直***查明原因消除。6、觀察切屑在工作過程中的積累情況，切削液系統(tǒng)是否正常工作，如有嚴(yán)重的切屑積累，應(yīng)停止并清理。7、如果離開機(jī)器很長時間，則需要關(guān)閉電源，以防止非***人員操作。8、設(shè)備運(yùn)行時，操作員應(yīng)集中注意，不要邊操作邊與他人交談，不得離開機(jī)器的位置。9.設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即與維修人員聯(lián)系，排除故障時，不得離開工作崗位，應(yīng)該與維修人員一起工作，提供故障的發(fā)生和發(fā)展情況，并共同做好排除故障的記錄。

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2020-12

風(fēng)力發(fā)電保持架發(fā)貨

近日洛陽宇捷就迎來了好消息，這是來自山東客戶的大型風(fēng)力發(fā)電軸承保持架已經(jīng)包裝發(fā)貨，該訂單的軸承保持架需要大型龍門銑四軸加工是客戶發(fā)往國外的產(chǎn)品對精度要求非常高，客戶找了多家加工廠都無法加工后來向我們咨詢歷經(jīng)一個月的生產(chǎn)加工，此次產(chǎn)品加工每一道工序我們嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)加工，我公司保質(zhì)保量加工了客戶所需要的產(chǎn)品。，風(fēng)力發(fā)電軸承保持架加工每一道工序我們嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)加工，我公司保質(zhì)保量加工了客戶所需要的產(chǎn)品。洛陽宇捷始終貫穿服務(wù)客戶讓客戶獲得成功的理念，從解決客戶問題的角度出發(fā)全心全意為客戶解決處理問題。我公司主要生產(chǎn)大型齒輪齒圈齒條礦山冶金機(jī)械設(shè)備配件成套設(shè)備的生產(chǎn)裝配。

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2020-12

餃子飄香，

12月21日，是我國農(nóng)歷中一個非常重要的節(jié)氣，素有 “吃水餃”的傳統(tǒng)習(xí)俗。在我國古代這個節(jié)日很重視，被當(dāng)作一個較大的節(jié)日，曾有“大如年”的說法。洛陽宇捷工貿(mào)有限公司開展“餃子飄香，情滿寒冬”包餃子活動,為全體員工在隆隆寒冬送上陣陣暖意。一大早負(fù)責(zé)做飯的阿姨去采購了面粉、素菜和鮮肉。我們放下了手頭的工作開始包餃子，先是“和面”，將一些面粉和水和在一起然后加一點(diǎn)面粉再加一點(diǎn)水隨著面團(tuán)體積的不斷增大，和的時候要用力氣的喲，和好醒過的面拿著之前準(zhǔn)備好的餡就可以搟皮了，看到同事們搟的面皮在手中不停的轉(zhuǎn)又薄又圓，我在家很少參與包餃子，現(xiàn)在在這里切有著強(qiáng)烈的“創(chuàng)作”欲，拿過面杖無師自通的干了起來，發(fā)現(xiàn)我的面皮看著又小又厚，同事們看了都笑了起來，在同事們的幫助下我搟好了屬于我的面皮，之后把餡包好放入鍋中煮好每個餃子都挺著大肚子，大家津津有味的吃了起來。，那個香啊真好吃，用大家的話說就是“好有成就感”

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2020-12

鑄件的凝固應(yīng)遵循什么原則？

在加工大型鑄鋼件中，鑄件凝固是關(guān)乎鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，對于鑄件鑄造整個流程中有很大的影響力。為了更好的把控鑄件的凝固，洛陽宇捷整理了一些相關(guān)資料，供大家參考! 　　順序凝固原則：　　在鑄件上可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位通過安放冒口等工藝措施，使鑄件遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固，然后是靠近冒口的部位凝固，之后才是冒口本身凝固。　　鑄件順序凝固時，而比較早凝固的部分就會得到一些慢凝固部分的補(bǔ)縮，而比較慢凝固部分會得到冒口的補(bǔ)縮，讓縮孔都集中在冒口，能夠獲得更為緊密的鑄件。　　順序凝固的優(yōu)點(diǎn)是：冒口的補(bǔ)縮作用好，可防止縮孔和縮松，獲得組織致密且無縮孔的鑄件。順序凝固原則主要適用于必須補(bǔ)縮的場合，如鋁青銅，鋁硅合金和鑄鋼件等。　　順序凝固的缺點(diǎn)是：由于鑄件各部分溫差大，容易產(chǎn)生應(yīng)力、變形和熱裂。由于需要足夠大的冒口和必要補(bǔ)貼，會降低工藝出品率，并增加去除冒口和補(bǔ)貼的工作量。　　同時凝固原則：　　鑄件相鄰各部位或鑄件各處凝固開始及結(jié)束的時間相同或相近，甚是同時完成凝固過程，無先后的差異及明顯的方向性，稱作同時凝固。　　同時凝固的優(yōu)點(diǎn)是：鑄件沒有溫差或溫差很小，不容易產(chǎn)生應(yīng)力、變形和熱裂;由于不用補(bǔ)縮冒口或冒口很小而節(jié)約金屬;還能簡化工藝，減少工作量。　　同時凝固的缺點(diǎn)是：鑄件中心區(qū)域往往會存在縮松，組織不夠致密。　　適用于收縮較小的普通灰鑄鐵和球墨鑄鐵。　　鑄件凝固順序的控制　　鑄件的凝固順序可以用工藝措施或特別手段來調(diào)整控制，一般說可分為如下幾方面：　　1、合理確定澆注系統(tǒng)，使金屬液進(jìn)入鑄型型腔的位置要有利于選定的凝固原則。　　2、合理調(diào)整澆注工藝，如澆注溫度和澆注速度，使其適合于選定的凝固原則。　　3、合理應(yīng)用冒口、補(bǔ)貼和冷鐵，使其能促進(jìn)選定凝固原則的實現(xiàn)。　　4、合理采用特別的強(qiáng)冷或保溫手段來保證所選定的凝固原則的實現(xiàn)。　　鑄件是工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展必不可少的金屬成熟部件，為了能更好的生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件，要積極應(yīng)對難題，認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)把控好每一道加工工序。

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2020-12

河北客戶工廠考察

近日河北客戶來我公司進(jìn)行實地參觀考察，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，雄厚的公司資質(zhì)和信譽(yù)，是吸引此次客戶到訪的重要原因。公司總經(jīng)理代表公司對客戶的到來表示熱烈歡迎，并安排了細(xì)致的接待工作。在各部門主要負(fù)責(zé)人的陪同下，客戶參觀考察了公司生產(chǎn)車間，在相關(guān)技術(shù)人員的講解下，公司的數(shù)控龍門設(shè)備及加工能力和良好性能令客戶嘖嘖贊嘆！對客戶提出的各類問題，公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)工作人員均作出細(xì)致解答，豐富的***知識和有素的工作能力，也為客戶留下了深刻印記！

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2020-12

錐形齒輪齒圈發(fā)貨

近日洛陽宇捷就迎來了好消息，這是來自上海客戶的錐形齒輪齒圈已經(jīng)包裝發(fā)貨，該訂單的錐形齒輪齒圈需要大型龍門銑四軸加工是客戶發(fā)往國外的產(chǎn)品對精度要求非常高，客戶找了多家加工廠都無法加工后來向我們咨詢歷經(jīng)一個月的生產(chǎn)加工，此次產(chǎn)品加工每一道工序我們嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)加工，我公司保質(zhì)保量加工了客戶所需要的產(chǎn)品。，大型錐齒輪齒圈加工每一道工序我們嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)鍛毛坯→粗加工→調(diào)質(zhì)→半精加工→回火→精加工等工藝生產(chǎn)加工，我公司保質(zhì)保量加工了客戶所需要的產(chǎn)品。洛陽宇捷始終貫穿服務(wù)客戶讓客戶獲得成功的理念，從解決客戶問題的角度出發(fā)全心全意為客戶解決處理問題。我公司主要生產(chǎn)大型齒輪齒圈齒條礦山冶金機(jī)械設(shè)備配件成套設(shè)備的生產(chǎn)裝配。

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齒條加工的工序有哪些？

齒條加工的工序有哪些？齒條加工的工序:鍛毛坯→粗加工→調(diào)質(zhì)→半精加工→回火→精加工。工序的內(nèi)容：難度，齒條模數(shù)大，指形銑刀在齒根和齒頂處的切削速度相差2.5倍，要達(dá)到齒面加工粗糙度值小于R6.3有較大難度，因此工藝上要有所革新。由于工件截面的不對稱，加工中必然會發(fā)生彎曲變形，因此在工件精加工前進(jìn)行一次除應(yīng)力回火，并且要檢查工件的變形情況，在精加工時盡量將變形減少到小。工件模數(shù)大，超出通用齒輪測量工具范圍，要用其它方法來測量齒厚尺寸。

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2020-12

不銹鋼材質(zhì)常見的焊接法

不銹鋼的使用越來越普遍,不論生活還是生產(chǎn)中,因此對它的了解需要更深入,本文來探討不銹鋼材質(zhì)的常用焊接方法。首先,手工焊接。手工焊是一種特別普遍的、常用的,同時也是操作簡單使用方便的焊接法。電弧的長度可以依靠操作者手工來進(jìn)行合理調(diào)節(jié),而調(diào)節(jié)則是根據(jù)電焊條和需要焊接的工件之間的縫隙來進(jìn)行,根據(jù)縫隙的大小調(diào)節(jié)電弧的長度。焊條不僅可以作為焊接不銹鋼材質(zhì)的工具,同時,它在一定的情況下也可以作為焊縫的一種有效填充材料。而這種材料,可以更好地接合不銹鋼工件,達(dá)到更好的兼容性。其次,金屬極氣體保護(hù)焊。金屬氣體保護(hù)焊是一種自動氣體保護(hù)電弧焊。在使用此種方法的過程中,電弧在保護(hù)氣體約束下,在焊絲和不銹鋼工件之間進(jìn)行燃燒焊接。機(jī)械焊接設(shè)備送入的焊絲就是一根根焊條,通過電弧下融化為液體不銹鋼。鑒于MAG焊接法的通用性和特殊性兼有的特殊性能,是當(dāng)今不銹鋼焊接行業(yè)使用較為廣泛的一種焊接法。而且,因為其具備多項優(yōu)點(diǎn),在很長一段時間內(nèi)也一定是廣泛的焊接方法。再次,鎢極惰性氣體保護(hù)焊。在這種使用方法中,電弧產(chǎn)生在穩(wěn)定的鎢電焊絲和不銹鋼材質(zhì)工件,這種保護(hù)焊所采用的保護(hù)氣體為氬氣,自動焊接設(shè)備所送入的焊絲自身不帶電.焊絲也可以進(jìn)行人工送,但是有一定的危險性。一些特定條件下,不需要送入焊絲,需要焊接的不銹鋼材料決定了是否采用直流電。如果采用直流電時,鎢電焊絲必須設(shè)置為負(fù)極,因為其自身焊透能力非常強(qiáng),對于各種種類的不銹鋼都有很好的焊接效果

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軸承座的用途

轉(zhuǎn)盤軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的大型和特大型軸承座，其具有構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn)靈敏、裝置維護(hù)方便等特點(diǎn)。有軸承的地方就要有支撐點(diǎn)，軸承的內(nèi)支撐點(diǎn)是軸，外支撐就是常說的軸承座。由于一個軸承可以選用不同的軸承座，而一個軸承座同時又可以選用不同類型的軸承，因此,帶來軸承座的品種很多。軸承座快易優(yōu)有收錄，許多國外大的軸承公司也都有自己的軸承座型錄。但是同樣的軸承座型號在不同的公司樣本里的標(biāo)記也不完全相同。對于標(biāo)準(zhǔn)軸承座不同的應(yīng)用場合，可選擇不同材料的軸承座如:灰口鑄鐵鐵、球墨鑄鐵和鑄鋼、不銹鋼、塑料的特殊軸承座。軸承座冷卻系統(tǒng)：軸承座冷卻水在正確使用的情況下不僅延長軸承座的使用壽命，而且提高生產(chǎn)效率。軸承座的材料一般都是專用的軸承座鋼通過各種處理制作出來的，再好的軸承座鋼也都有它們使用的極限性，就比如溫度。軸承座在使用狀態(tài)下，如果模溫太高，很容易就會使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋，有的軸承座還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)。甚軸承座在生產(chǎn)中因為軸承座溫度太高模芯都變了顏色，經(jīng)過測量達(dá)到四百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋，生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形，拉傷，粘模等情況出現(xiàn)。在使用軸承座冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用，這樣操作工就不會利用脫模劑去降低軸承座的溫度了。其好處在于有效延長軸承座壽命，節(jié)省壓鑄周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生，減少脫模劑的使用。還能減少因軸承座溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗。

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